레이저 내비게이션을 이용한 AGV 적재 현장 사례

비금속 광물 제품 산업, 비표준 맞춤형 포크, 고정밀 보관 및 검색 분야의 주요 사례 https://www.youtube.com/embed/lH0ZBl_ZL4Q

레이저 내비게이션 삼거리 활용 사례

지능형 입체 창고 환경에서 레이저 내비게이션 3방향 포크는 고층의 고밀도 보관 환경에 적합합니다. 이 3방향 포크는 추가 통로를 확보하지 않고도 측면으로 물품에 접근할 수 있으며, 레이저 내비게이션 기술을 통해 무인 작업이 가능하여 창고 공간 활용도를 향상시킵니다. https://www.youtube.com/embed/Tju9dV_es90

밸브 산업 프로젝트 사례

밸브 제조를 위한 AGV 솔루션 밸브 생산은 무거운 공작물, 빈번한 취급, 그리고 엄격한 안전 요구 사항을 수반합니다. 당사의 지능형 AGV 및 자동 지게차는 고하중 설계, 높은 위치 정밀도, 안정적인 작동 및 360° 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 장비는 가공 센터, 생산 라인, 창고 및 보관 구역 간의 무인 운송을 실현하여 물류 효율성을 크게 향상시킵니다.

AS/RS 현장 사례

본 프로젝트는 유명 철도 운송 산업용 예비 부품을 위한 지능형 자동화 창고입니다. 4세트의 10m 스태커, 체인 컨베이어, 빔형 랙, WMS/WCS 및 기타 소프트웨어와 하드웨어를 통합한 시스템을 채택하여 지능형 보관 및 검색, 분류, 재고 기록 등의 통합 기능을 구현했습니다. 이를 통해 보관 용량, 작업 효율성 및 기업 자동화 수준을 크게 향상시켰습니다.

잠재적 리프팅 AMR 사례 수집

이 섹션에서는 당사의 잠재 리프팅 AMR이 실제 공장 및 창고 환경에서 어떻게 작동하는지 보여줍니다. 자율 주행, 지능형 장애물 회피 및 고정밀 위치 파악 기능을 통해 안정적이고 효율적인 24시간 무인 자재 취급을 구현합니다. https://www.youtube.com/embed/wgMN5EwE9-4

신소재 산업 현장 사례

자재 취급 효율성을 향상시키고 수작업을 줄입니다. 특히 위험하거나 무거운 자재의 생산 안전성을 강화합니다. 안정적이고 일관된 운송을 보장하여 자재 손상을 줄입니다. 지능형 스케줄링을 구현하고 생산 라인과 원활하게 연결합니다. 인건비를 절감하고 인적 오류를 줄입니다. 생산 공정의 추적성과 데이터 관리를 지원합니다. 고온 환경에도 적응합니다.